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全自动双层压瓦机

产品分类:
彩钢设备/彩钢瓦设备

产品介绍

840/900双层彩钢压瓦机由放料、成型、后成型切割组成,其组成部分包括:整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统。840/900双层彩钢压瓦机采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越。840/900双层彩钢压瓦机线圈置于壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。840/900双层彩钢压瓦机将两种型号很完美的结合在一起,结构合理、外形美观。具有节省占地空间、操作简单等特点,特别适合场地小和现场施工的客户使用。840/900双层彩钢瓦设备介绍:1.设备总长:6.5m宽度1.3m高度1.5m2.电机功率:3Kw+3Kw工作电压380V3.生产速度:8--10米/分4.传动方式:链条传动5.整机成型轴:840型11排,900型9排。大架:300H型钢,立板12mm6.调整套:采用45#钢无缝钢管精加工7.轮材质:45#钢硬镀铬8.轴材质:45#钢 轴径:70mm9.成型部分:分为精工式车轮旋转成型,成型效果好,减少轮子和原材料之间的摩擦力,调试方便、快捷。10.数控系统:PLC面板, KEL-320显示器11.计数器:采用国产光电旋转编码器, A40S6-600-2-12-ACP12.切断方式:液压切断功率3.5KW,刀片Cr12淬火,Rc62,无飞边。13.成型部分:精工式车轮旋转成型,成型效果好,减少轮子和原材料之间的摩擦力,调试方便快捷,能限度的控制不跑偏。14.工作流程:(送毛坯料)开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板15.人工点固好工件,人工上卷,进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断,此设备的自动压板成型完成。进料导向平台:主机进料口处设置左右导向装置。工作时,原材料板材两侧经左右导向进入主机,使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置,且左右独立可调。16.切断系统:切断系统由切断机架,切断模具,导向装置和切断油缸等组成;17.变频器:可有效减少切断长度误差,性能稳定,长度误差为±1mm。18.电控系统:采用台湾台达PLC控制,能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。19.操作方式:输入屏+按钮。编码器计数,具有计数及记长功能。。20.注意事项:供电电源输入:三相380V 电网电压波动:≤±10% ,前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上21.压型3Kw泵站、剪切设备22.压板厚度0.3—0.8mm23.随机附件使用说明书一本,赠送彩钢上料架2套24.售后服务派技术人员免费安装、调试25.保修期12个月26.重量3.6吨27.用途屋面板 墙面板

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